Automatski proizvođač džema

3. Kada koloidni mlin napusti tvornicu, izlazni blok opreme opremljen je podešenim graničnim zavrtnjima, a razmak između brusnih diskova je unutar intervala finoće obrade. Da biste podesili razmak između brusnih diskova, prvo otpustite gornje granične zavrtnje izlaznog bloka, odvrnite dvije ručke na ploči za podešavanje (brojčanik) u smjeru suprotnom od kazaljke na satu bez uključivanja stroja, a zatim okrenite disk za podešavanje u smjeru smjeru kazaljke na satu. Kada osjetite mali otpor pri okretanju diska za podešavanje, odmah zaustavite. U ovom trenutku, skala na disku za podešavanje je poravnata sa očitavanjem pokazivača na tijelu kako bi se utvrdilo da je jaz između dinamičkih i statičkih brusnih diskova '0'. Ali zapamtite broj očitavanja na krugu skale, ovaj broj nije 0 stepeni, ali je razmak između brusnih diskova '0'. Zatim okrenite disk za podešavanje unazad (u smjeru suprotnom od kazaljke na satu) za nekoliko okreta kako bi razmak između dinamičkih i statičkih brusnih diskova bio nešto veći od 0. Skala diska za podešavanje je 0.01 mm za svako napredovanje i povlačenje. Općenito, pod uvjetom da se ispune zahtjevi za finoću obrađenog materijala, razmak između brusnih diskova treba držati na određenoj udaljenosti što je više moguće, a ručku treba koristiti za istovremeno zaključavanje diska za podešavanje , a zatim treba podesiti gornje granične zavrtnje bloka za dovod kako bi se osigurao normalan rad stroja.

4. Nakon spajanja vode za hlađenje, ubrizgajte oko 1-2 kg tečnog materijala ili druge tekućine koja se odnosi na obrađeni materijal, a vlažni materijal držite u stanju refluksa kroz cijev za cirkulaciju. Zatim se koloidni mlin može pokrenuti, a materijal se može odmah ubaciti u koloidni mlin za obradu i proizvodnju nakon što normalno radi. Koloidni mlin koji može raditi u praznom hodu također može biti izuzet od ovoga.
5. Prije isključivanja, dodajte odgovarajuću količinu vode ili druge tekućine koja se odnosi na obrađeni materijal u spremnik ili ga ostavite u šupljini, a vlažni materijal održavajte u stanju refluksa kroz cijev za cirkulaciju. Prilikom pokretanja stroja, držite određenu količinu mokrog materijala u spremniku u refluksnom stanju i odmah stavite materijal, inače će oštetiti tvrdu kombinovanu brtvu, pa čak i uzrokovati curenje i spaliti motor.