Protein bar zadužna linija

Model
Lys -65 lys -70 lys -95 lys -95
Snaga
5,5kW 15kW 18.5kW 22kW
Kapacitet
50 kg / h 150kg / h 200-300 kg / h 400-500 kg / h

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Uvod proizvoda

Automatska proizvodna linija proteina uglavnom se koristi za oblikovanje žičane hrane, poput Snack Bar, kikirikija, matica za proizvodne proizvodne proizvodne opreme, matične mašine za proizvodnju, matice, suho voće, za proizvodnju žitarica, bara za žitarice, prodaja bara za kikiriki, pušeni bandla. Proizvodna linija proteina koristi tehnologiju pretvorbe frekvencije, a postupci svakog dijela kontroliraju PLC. Podešavanjem brzine isporuke i rezanja, tada mogu dobiti različite proizvode tipa u različitoj debljini i dužini.

Parametri proizvoda

Model	Snaga	Kapacitet	Grijač	Dimenzija (mm)	Težina
Lys -65	5,5kW	50 kg / h	1 kW	17208701050	350 kg
Lys -70	15kw	150kg / h	1 kW	17209701250	500 kg
Lys -85	18,5kW	200-300 Kg / h	2 kW	13601870850	650 kg
Lys -95	22kw	400-500 Kg / h	2 kW	230011701400	850 kg

Kako funkcionira proizvodna linija za proizvodnju proteina?
1. Miješanje i priprema:
Početna faza procesa proizvodnje proteina uključuje miješanje i pripremu sastojaka. Mašinska linija pokreće ovaj korak kombiniranjem bitnih komponenti poput proteinskih praha, zaslađivača, veziva, okusa i drugih aditiva. Svaki sastojak se pažljivo mjeri i miješa se za formiranje ujednačene smjese.
2. Grijanje i kuvanje:
Nakon faze miješanja, smjesa se podvrgava grijanjem i kuhanjem za postizanje željene teksture i dosljednosti. Ovaj korak je ključni u aktiviranju vezivnih agenata, osiguravajući da proteinske trake održavaju svoj oblik. Napredna tehnologija grijanja zaposlena je u strojnoj liniji, garantujući preciznu kontrolu temperature i uniformu kuhanja tokom cijelog postupka.
3. Oblikovanje i formiranje:
Nakon postupka kuhanja, smjesa je podvrgnuta oblikovanjem i formiranje za postizanje željenog oblika proteina. Linija mašina koristi kalupe ili ekstrudirajuću tehnologiju kako bi se osiguralo

Dosljedni oblici i veličina. Ovaj tesni proces oblikovanja garantuje ujednačenost, što rezultira vizualno privlačnim konačnim proizvodom.
4. Hlađenje i ambalaža:
Nakon oblikovanja, barovi su prošli hladnoću fazu prije nego što su spremni za pakiranje. Linija mašina uključuje hlađenje tunela ili transportera koji brzo ohlade šipke, sprečavajući bilo kakvu deformaciju ili topljenje. Jednom adekvatno ohlađeni, barovi su pripremljeni za pakiranje. Proces pakiranja može se razlikovati ovisno o preferiranom formatu, bilo pohranjenih pojedinačnih omotača ili multi-barskih paketa.
5. Kontrola kvaliteta:
Održavanje stroge kontrole kvalitete najvažnije je u cijelosti Proces proizvodnje proteina. Naša linija strojeva integrira napredne senzore i sustave za nadgledanje da pomno procjenjuju svaku traku, jamčivši pridržavanje najviših standarda kvaliteta. Ova sveobuhvatna kontrola kvalitete obuhvaća provjere za pravilno omjere sastojaka, teksture, ukusa i cjelokupnog integriteta proizvoda.

FAQ

P: Koji je vaš uvjeti plaćanja?
O: 30% T / T unaprijed, 70% saldo prije pošiljke nakon inspekcije.
P: Šta kažete na uslugu nakon usluge?
O: Poslat ćemo 1 inženjera u tvornicu kupca za instalaciju 7-14 dani u instalaciji i obuci operaterima.