Mlinac za orašaste plodove za maslac od orašastih plodova

Model
80 110 130 180 240 300
Kapacitet (t/h)
50-60 150-200 300-400 600-700 1000-1500 2000-2500
Širina
335 430 456 476 500 630

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

olde tyme mašina za maslac od kikirikija

Koja vrsta opreme za mljevenje je koloidni mlin? Koje su strukture koloidnog mlina? Koloidni mlin je vrlo široko korištena mokra mikronska oprema za drobljenje, miješanje, homogenizaciju, mljevenje i druga mehanička oprema.
Prema tipu mašine, deli se na šest tipova: vertikalni, horizontalni, podeljeni, cevovodni, zatvoreni i pumpni.

Njegova struktura se sastoji od glavnog dijela mašine i školjke, statora, rotora, mehanizma za podešavanje, mehanizma za hlađenje, motora itd.
Njegovi glavni dijelovi su izrađeni od nehrđajućeg čelika, koji je otporan na koroziju i nije toksičan.

Model	LH{0}}	LH{0}}	LH{0}}	LH{0}}	LH{0}}	LH{0}}
Kapacitet (t/h)	50-60	150-200	300-400	600-700	1000-1500	2000-2500
Glavna snaga (KW)	4	7.5	11--15	18.5/22	37/45	75/90
Dimenzija	520	685	700	975	981	1319
(mm)	520	685	700	975	981	1319
Širina	335	430	456	476	500	630
Visina	928	1000	1054	1124	1276	1420
Težina (kg)	210	300	400	420	1000	1600

najbolja mašina za maslac od orašastih plodova

Bez otvaranja ili rastavljanja priključka mašine i cevovoda, tečnost za čišćenje je direktno povezana sa interfejsom uređaja za čišćenje na licu mesta za čišćenje na licu mesta, što je praktično, brzo i fleksibilno za rad.
Podesivi stator i rotor imaju visoko precizan dizajn konusnog zupčanika. U isto vrijeme, ova mašina usvaja strukturu pozicioniranja ploča za pozicioniranje, što čini podešavanje razmaka statora i rotora glatkim, lakim za rukovanje i može se brzo postaviti.

Vrijeme zadržavanja materijala u komori za mljevenje, vrijeme mljevenja i drobljenja (može se smatrati istim motorom, što je manji protok, to je bolji učinak)
Vertikalni motor je ugrađen odvojeno od tijela stroja i pogonjen remenom. Stoga se zove split koloidni mlin, a cjelokupni izgled je od nehrđajućeg čelika.
Dizajn je nov, jednostavan za rukovanje i korištenje, jednostavan za instalaciju i održavanje, male veličine i visoke efikasnosti.
Može se prilagoditi prema posebnim zahtjevima kupca za različite osobine obrađenih materijala kao što su kiselost, alkalnost i konzistencija, a može se proizvesti po zahtjevu.

Naše prednosti

150

Broj zaposlenih

3000㎡+

Factory Area

Godine iskustva

800㎡+

Company Area

Mlin za kikiriki za pravljenje putera od kikirikija

Tokom procesa drobljenja materijala niskotemperaturnog koloidnog mlinskog sistema, njegov izvor hladnoće formira cirkulacijski sistem zatvorene petlje, koji u potpunosti koristi energiju i štedi potrošnju energije: tokom mljevenja i drobljenja obrađeni materijal (čvrsta-tečna mješavina) održava se na niskoj temperaturi od 0-25 stepeni dugo vremena pod regulacijom temperature izvora hladnoće tokom 24 sata neprekidnog rada. Prema karakterističnoj temperaturi materijala, temperatura niskotemperaturnog koloidnog mlina može se podesiti tokom procesa mljevenja i drobljenja, a optimalna temperatura drobljenja može se odabrati kako bi se smanjila potrošnja energije. Finoća drobljenja može doseći 1-10 mesh, ili čak mikrona μ. Za razliku od niskotemperaturne drobilice koja koristi hladni izvor tekućeg dušika za dodavanje mediju za direktno zamrzavanje, ova oprema ima inovativne dizajnerske prednosti: upotreba izvora hladnoće kao što je rashladna tekućina ne dolazi u kontakt sa mediju za mljevenje, već služi samo kao indirektan rashladni medij, čime se postiže ultra-niska temperatura drobljenja, materijala otpornih na eksploziju i oksidaciju bez zagađivanja materijala, a drobljeni materijali ostaju u svom izvornom stanju.