Može li se proizvodna linija za kukuruzno čips donijeti profit?
Aug 13, 2025| Proizvodna linija za kukuruzno čips
Ova potpuno automatizirana puna linija za proizvodnju užine koristi naprednu ekstrudirajuću tehnologiju, obuhvaćajući procese miješanja, ekstruzije, punjenja, formiranja, sušenja, premaza i hlađenja. Opremljen PLC upravljačkim sustavom, linija nudi jednostavan rad i poboljšane performanse.
Za punjene grickalice možemo koristiti različite sirovine, poput riže brašna, kukuruznog brašna, pšeničnog brašna i škroba. Ova linija omogućava nam da proizvedemo različite oblike, uključujući prstenje, kuglice, blokove i napunjene cijevi. To rezultira većim stepenom puhanja i hrskavom ukusnom teksture užine.
Prednosti proizvodnih linija
Karakteristike proizvodne linije za proizvodnju hrane od kukuruzne liste
1. Automatizirana proizvodna linija je lako kontrolirati.
2. Neobavezni ispuni mogu se kuhati, čineći sve sirovine jednostavne za pripremu.
3. Paste kukuruza ili riže koristi se kao sirovina, čineći ga lako dostupnim i budžetskim.
4. Sirovine su u potpunosti iskorišteni, eliminirajući otpad.
5. Stopa hrane se može podesiti kako bi se zadovoljili zahtjevi za proizvodnju.
6. Jednostavno promijenite kalupe za proizvodnju proizvoda u raznim oblicima.
7. Ekstruder-ov uređaj za rezanje ima poklopac za osiguranje sigurnog rada.
8. Podesivo temperatura i vremena pečenja ili sušenja.
9. Opremljen je temperaturnim prikazom i upravljačkim uređajem.
10. Izolacioni uređaj za poboljšanje toplotne efikasnosti.

| Model | Snaga | Kapacitet | Grijač | Dimenzija (mm) | Težina |
| LXT-65 | 5,5kW | 50 kg / h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| LXT-70 | 15kw | 150kg / h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| LXT-85 | 18,5kW | 200-300kg / h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| LXT-95 | 22kw | 400-500kg / h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
1. Mikser: miješa sirovine.
2. Lift za vijku: prevozi sirovine do uvlake twin-vijke ekstrudera.
3. Twin-vijak ekstruder: koristi se za parenje i formiranje.
4. CORE FILLER: Koristi se za ubrizgavanje jezgrenog materijala u ekstruder prilikom proizvodnje praksi cijevi.
5. Višenamjenski shaper: oblici i rezovi.
6. Dizalo: Prenosi proizvod na sljedeći postupak.
7. Sušilica: koristi se za sušenje.
8. Stroj za začin: koristi se za začin.
9. Mašina za pakiranje: koristi se za pakiranje.
Konačni proizvod:
Za punjenje grickalica mogu se postići razni oblici prilagođavajući umrijeti u ekstrudera, uključujući sfere, cijevi, štapove, prstenove, voćne prstenove, zvijezde, točkove, cvijeće i srca.

Naše usluge
1.) konsultantske usluge prije prodaje, prodaje i nakon prodaje;
2.) usluge planiranja i dizajna projekata;
3.) puštanje opreme do pune operacije;
4.) nove proizvodne tehnologije i formulacije;
Za više informacija o dizajnu procesa, rasporedu opreme, planu za građenje postrojenja, ponuda za jednu mašinu opremu, navodniku ključ u ruke, itd., Slobodno nas kontaktirajte.
Pravi snimci opreme



Kvalifikacije i počasti


